二酸化チタン
体格的特徴
1）相対密度
一般的に使用される白色色素の中で、二酸化チタンは相対密度が最も低くなっています。同じ品質の白い色素の中で、二酸化チタンは最大の表面積と最も高い色素体積を持っています。
2）融点と沸点
アナターゼは高温でルチルに変化するため、二酸化アナターゼチタンの融点と沸点は実際には存在しません。二酸化ルチルチタンのみが融点と沸点を持っています。二酸化ルチルチタンの融点は1850年で、空気中の融点は（1830±15）℃であり、酸素濃縮の融点は1879年です。融点は、二酸化チタンの純度に関連しています。二酸化ルチルチタンの沸点は（3200±300）℃であり、この高温では二酸化チタンがわずかに揮発します。
3）誘電率
二酸化チタンは、誘電率が高いため、優れた電気特性を持っています。二酸化チタンの物理的特性を決定するときは、二酸化チタン結晶の結晶化方向を考慮する必要があります。二酸化アナターゼチタンの誘電率は比較的低く、わずか48です。
4）導電率
二酸化チタンには半導体特性があります。その導電率は温度の上昇とともに急速に増加し、低酸素症にも非常に敏感です。二酸化ルチルチタンの誘電率と半導体特性は、電子産業にとって非常に重要です。このプロパティは、セラミックコンデンサなどの電子部品を生産するために使用できます。
5）硬度
Mohs Hardness Scaleによると、二酸化ルチルチタンは6〜6.5で、二酸化アナターゼチタンは5.5〜6.0です。したがって、アナターゼチタンは、スピナーレット穴の摩耗を避けるために、化学繊維の絶滅に使用されます。
6）吸湿性
二酸化チタンには親水性がありますが、その吸湿性はそれほど強くなく、ルチルタイプはアナターゼタイプよりも小さくなっています。二酸化チタンの吸湿性は、その表面積に関連しています。大きな表面積と高い吸湿性は、表面処理と特性にも関連しています。
7）熱安定性
二酸化チタンは、熱安定性が良好な材料です。
8）粒度
二酸化チタンの粒子サイズ分布は包括的な指標であり、二酸化チタンの色素性能と製品アプリケーション性能に深刻な影響を与えます。したがって、隠す力と分散の議論は、粒子サイズ分布から直接分析できます。
二酸化チタン粉末の粒子サイズ分布に影響する要因は複雑です。 1つ目は、加水分解の元の粒子サイズです。元の粒子サイズは、加水分解プロセス条件を制御および調整することにより、特定の範囲内にあります。 2つ目は、焼成温度です。メタチタン酸の焼成プロセスでは、粒子は結晶変換期間と成長期を経験します。適切な温度を制御して、特定の範囲内で成長粒子を作成します。最後に、製品の粉砕。通常、レイモンドミルの変換とアナライザー速度の調整は、粉砕品質を制御するために使用されます。同時に、Universal Mill、Air Flow Mill、Hammer Millなど、他の粉砕機器を使用できます。
化学的特性
二酸化チタンは非常に安定した化学的特性を持ち、一種の酸性酸化酸化酸化物です。室温で他の元素や化合物と反応することはほとんどなく、酸素、アンモニア、窒素、硫化水素、二酸化炭素、二酸化硫黄には影響しないため、水、脂肪、希釈酸、イノルガン酸、アルカリには不溶性であり、溶けやすいだけです。フルオリン酸で。しかし、光の作用の下で、二酸化チタンは連続した酸化還元反応を起こす可能性があり、光化学活性があります。この光化学活性は、紫外線照射下での二酸化アナターゼで特に顕著です。この特性により、二酸化チタンは、いくつかの無機化合物の光感受性酸化触媒となり、いくつかの有機化合物の光感受性還元触媒の両方にします。
緊急治療：漏れ汚染エリアを隔離し、アクセスを制限します。緊急治療担当者は、ダストマスク（フルマスク）と一般的な作業服を着ることをお勧めします。ほこりを避けるために、慎重に掃除し、バッグに入れて安全な場所に移します。大量の漏れがある場合は、プラスチックの布とキャンバスで覆います。収集してリサイクルするか、廃棄物処理サイトに輸送して廃棄してください。
二酸化チタン（または二酸化チタン）は、さまざまな構造表面コーティング、紙のコーティングとフィラー、プラスチック、エラストマーで広く使用されています。その他の用途には、セラミック、ガラス、触媒、コーティングされた生地、印刷インク、屋根の舗装、フラックスが含まれます。統計によると、二酸化チタンの世界的な需要は2006年に460万トンに達しました。これには、コーティング業界の58％、プラスチック産業の23％、論文で10％、その他の9％が含まれます。二酸化チタンは、イルメナイト、ルチル、チタンスラグから調製できます。二酸化チタンには2つの生産プロセスがあります。硫酸プロセスと塩化物プロセスです。硫酸プロセスの技術は塩化物プロセスよりも簡単であり、低グレードで比較的安価な鉱物を使用できます。今日、世界の生産能力の約47％が硫酸プロセスを採用しており、生産能力の53％は塩化物プロセスです。
